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洛氏硬度块

洛氏硬度块

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校准用的洛氏硬度块(标准块)可以检定硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号,可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用优质材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性
其常用规格 HRA 80-88  HRB 85-95  HRC 20-30  HRC 35-55  HRC 60-70
特殊规格可以定做
          
   洛氏硬度试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同,可分为三种不同标度来表示:    
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。     HRB 是采用100Kg载荷和直径1.588mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、 铸铁等。    
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。
例如:淬火钢等     洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。
称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N(10Kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(60Kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至1471N(150Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。   最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。     
           

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