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洛氏硬度计使用原则及应用范围

时间:[2018-06-25 15:21]    浏览量:

洛氏硬度计标尺选用原则
   A标尺采用金刚石压头,60kg的载荷,测量范围为20 ~ 88HRA。适用于测定坚硬或薄硬材料的硬度。如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理的薄钢带、薄钢板等。
   C标尺采用金刚石压头,150kg的载荷,测量范围为20~70HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确,一般要选用B标尺;当试样硬度大于70HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般采用检测力较小,压入很深度较小的A标尺。适应于炭钢、工具钢及合金钢等经过淬火及回火处理的试样的硬度试验。
   B标尺采用钢球压头,100kg的载荷,硬度范围为20~100HRB,当试样硬度小于20HRB时,多数情况下金属开始蛹变,变形延续很长时间,测量结果不容易准确;当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小.影响精确测量,均可能造成误差。用来测量有色金属、合金及退火钢等低硬度零件的硬度。
洛氏硬度检测及注意事项
一)试验设备的校验:压头、载荷、试验台等
二)试样
(1)试样的表面应光滑平整,不应有氧化皮及污物,尤其不应有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确测量,表面粗糙度只Ra一般不应低于0.80um
(2)试样制备过程中,应尽量避免由于过热或冷加工等对试样表面硬度产生影响。
(3)试样的厚度至少应为压痕深度的10倍,两压痕中心距至少为压痕直径的4倍,不小于2mm
(4)每个试样上的检测点数不少于四点(第一点不记),大批量检测可适当减少。
三)对圆柱面和球面上测得洛氏硬度值,应进行修正
四)结果书写  洛氏硬度符号HR,HR前面为硬度数值,后面为使用的标尺。如50HRC
洛氏硬度检测特点及应用范围
1.洛氏硬度检测操作简便,迅速,工作效率高。
2.由于使用检测力小,产生的压痕比布氏硬度检测的压痕小,因而对制件表面没有明显的损伤。
3.由于使用金刚石压头和两种直径的钢球作为压头,有三种检测力共计九中标尺,可以测量从较软到较硬材料的硬度,使用范围广。4.再者有预检测力,所以试样表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏小。
    因此,适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品的检验。特别适用于刃具、模具、量具、工具等成品的检测。